制程水系統工程：

　　1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便；

　　2、為便于拆裝、更(geng)換、清(qing)洗零件，執行機(ji)構(gou)的設(she)計盡量(liang)采用(yong)的標準化(hua)、通用(yong)化(hua)、系統(tong)化(hua)零部件；

　　3、設備內外(wai)壁表面，要求(qiu)光滑平整、無死角(jiao)，容易清洗、滅(mie)菌(jun)。零件表面應做鍍鉻(ge)等(deng)表面處(chu)理(li)，以耐腐(fu)蝕(shi)，防止生(sheng)銹。設備外(wai)面避免(mian)用油漆(qi)，以防剝落；

　　4、制備(bei)(bei)(bei)純化(hua)(hua)水(shui)(shui)設備(bei)(bei)(bei)應采用低碳不(bu)銹鋼(gang)或其他經驗(yan)證(zheng)不(bu)污染水(shui)(shui)質的(de)材料。制備(bei)(bei)(bei)純化(hua)(hua)水(shui)(shui)的(de)設備(bei)(bei)(bei)應定期清洗(xi)(xi)，并(bing)對(dui)清洗(xi)(xi)效果驗(yan)證(zheng)；

　　5、注(zhu)射用水接觸的(de)材(cai)料必須是(shi)優(you)質低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他(ta)經驗(yan)證不對水質產(chan)生污染的(de) 材(cai)料。制備注(zhu)射用水的(de)設備應定期清(qing)洗，并對清(qing)洗效果驗(yan)證；

　　6、純化水儲(chu)(chu)存周期不(bu)(bu)宜(yi)大于(yu)24小時，其儲(chu)(chu)罐宜(yi)采(cai)用不(bu)(bu)銹鋼(gang)材料或經驗證無毒(du)，耐腐蝕，不(bu)(bu)滲(shen)出污染(ran)離子的(de)其他材料制(zhi)作。保護其通氣口應(ying)(ying)安裝不(bu)(bu)脫落纖(xian)維的(de)疏水性除菌(jun)濾器。儲(chu)(chu)罐內(nei)壁應(ying)(ying)光滑，接管和焊縫(feng)不(bu)(bu)應(ying)(ying)有死角和沙眼(yan)。應(ying)(ying)采(cai)用不(bu)(bu)會形成(cheng)滯水污染(ran)的(de)顯示(shi)液面(mian)、溫度壓力等參數的(de)傳感器。對儲(chu)(chu)罐要定期清(qing)洗(xi)、消毒(du)滅菌(jun)，并對清(qing)洗(xi)、滅菌(jun)效(xiao)果驗證；

　　7、制藥用水(shui)的(de)輸送；

　　8、純化水(shui)(shui)和制藥用水(shui)(shui)宜采用易拆卸清洗(xi)、消(xiao)毒的(de)不銹鋼(gang)泵輸(shu)送。在需用壓(ya)縮(suo)空(kong)氣或氮氣壓(ya)送的(de)純化水(shui)(shui)和注射用水(shui)(shui)的(de)場(chang)合，壓(ya)縮(suo)空(kong)氣和氮氣須(xu)凈化處理(li)；

　　9、純(chun)(chun)化水(shui)(shui)宜采用(yong)(yong)循環(huan)管(guan)(guan)路(lu)輸(shu)送(song)。管(guan)(guan)路(lu)設計應簡潔，應避免盲(mang)管(guan)(guan)和死角。管(guan)(guan)路(lu)應采用(yong)(yong)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)(guan)或經驗證(zheng)無(wu)毒、耐(nai)腐蝕、不(bu)滲出污染離子的其他管(guan)(guan)材。閥門宜采用(yong)(yong)無(wu)死角的衛生級(ji)閥門，輸(shu)送(song)純(chun)(chun)化水(shui)(shui)應標明流向；

　　10、輸(shu)送純化(hua)水和注射用水的管道(dao)、輸(shu)送泵應定(ding)期(qi)清(qing)洗、消(xiao)毒滅菌，驗(yan)證合格后方可投入使用；

11、壓(ya)力容器的設計(ji)，須(xu)由(you)有(you)許可證的單位及(ji)合格(ge)人員承擔，須(xu)按中華人民共和國(guo)國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓(ya)力容器》（GB150-80）及(ji)《壓(ya)力容器安全技術監(jian)察規程》的有(you)關規定辦理。